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生物质原料由于存放不良导致微生物大量繁殖，加之通风不良，原料发生生物反应产生的热量会在原料堆积垛内不断聚集，当温度上升到 70-80 摄氏度时，原料将发生碳化，当达到自燃点（秸秆类 200 摄氏度，木材类 250-300 摄氏度）即发生自燃。FOTRIC 热像在线监测系统，可以提前发现生物质燃料自燃前的升温异常情况，将自燃控制在萌芽阶段，充分保证原料的存储安全。
励磁系统中励磁功率单元向同步发电机转子提供励磁电流，正常工作时直流电在1450安左右，满负荷运行时高达2000多安，在连续长期运行过程中可能出现励磁系统中个别接线位置桩头松动或者过热等现象，导致励磁系统运行异常甚至引发发电机停机事故。FOTRIC 340X+云热像内置了不同行业的诊断标准和专家经验，可以自动调用内置的诊断规则，辅助用户查找故障点，保障励磁系统的稳定运行。
因运行条件苛刻，集电环易出现磨损、产生火花等问题，如果处理不当，可能导致发电机停机事故及不必要的损失。FOTRIC 在线式热像仪能7×24小时全天候监测，直观呈现故障区域的温度分布情况，当出现温度异常，第一时间输出信息并通知现场工作人员，及早解决隐患。
FOTRIC 340X+云热像可以内置不同行业的诊断标准和专家经验，辅助用户诊断设备的当前状态。当内置了模具的温度标准，每次检测，云热像都能自动确认模具的温度状态，保障生产的高效进行。
在模具喷涂前和喷涂后，在线式红外热像仪自动对每一次压铸生成的模具热像图做保存分析，提供有关模具热分布的热像图，从而使客户对当前工艺条件有最直观的判断，铸造工程师可以通过对模具喷涂过程的优化以实现对模具温度的快速调整。
在铸造行业的产品压铸过程中，之所以会出现缩痕、砂孔、裂缝、气泡等产品缺陷，很多时候是由模具温度失控导致的，模具的表面温度对于模具加工出的产品质量有直接影响。使用红外热像仪能够精确测量模具的表面温度，生成可视化的热像图，避免因为模具温度过高或过低对零件的质量、模具的使用寿命、生产周期等产生的不良影响。