解决方案
Solution
锂电池虚焊检测
锂电池的安全性一直是锂电池研发和质量控制的重点，而温度检测又是安全性能检测的重中之重。热像仪可以用于锂电池研发和质量控制等多个方面，通过快速、准确的温度检测，确保锂电池产品的安全和质量。
轮胎耐久性试验
轮胎安全是汽车研发工作的重要环节。轮胎表面的温度影响到轮胎的抓地力大小和轮胎压力。使用热像仪进行轮胎各项测试，可以直接显示整个轮胎的工作状态，反应工作性能，助力改善设计、生产、选材等。
儿童车碳纤维支架质检
在儿童车碳纤维支架研发过程中，温度控制直接决定产品的品质和使用寿命。 使用热像仪做出厂检测，测量方便，不影响被测物体，直观看到问题点并准确定位，可以保证儿童车碳纤维支架整机质量。
光纤激光器质检
光纤激光器的整体电-光效率为30%~35%，大部分能量以热能形式耗散掉。温度控制直接决定激光器的品质和使用寿命。 使用热像仪做出厂检测，测量方便，不影响被测物体，直观看到问题点并准确定位，可以保证光纤激光器整机质量。
电气接头温度检测
电气控制柜中大量的电气接头，常常由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因，出现异常过热点，严重影响供电安全。FOTRIC 云热像内置了不同行业的诊断标准和专家经验，在巡检时，可以自动调用内置的诊断规则，辅助查找电气接头故障点，大幅提升巡检效率。
控制柜电缆检测
控制柜空间狭小、通风不良，电缆过流绝缘性能可能降低，导致绝缘故障引发着火。安装FOTRIC 在线热像防火监测系统，可7×24小时实时监测控制柜内电缆的温度分布，并清晰定位电缆异常发热的位置。
电容柜故障检测
电容柜是供电系统中常用的电气设备，其容易受到环境温度过高、老化或谐波的影响，影响供电质量，甚至导致停机。采用FOTRIC 红外热像仪进行定期巡检，大幅提升电容柜内电气设备的正常运行周期，保证供电质量。
光伏板热斑检测
热斑效应会导致电池烧毁形成暗斑、焊点熔等永久性损坏，若不及时处理，会影响光伏板寿命，影响发电效率。光伏组件正常工作时的温度为30℃，局部温度高于周边温度6.5℃时，组件局部可能出现热斑，通过热像仪直观成像，巡检人员能精准判断光伏板的热斑位置。
发电厂电气设备检测
发电厂配电系统中有大量触头、开关、套管夹等，常常由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因，出现异常过热点，严重影响安全供电。在设备长期运行过程中，母线接点、高压电缆接头等部位因老化或接触电阻过大而发热，使相邻的绝缘部件性能劣化，甚至击穿而造成事故。使用FOTRIC 红外热像仪可以准确地检测出设备的过热点，及时排除隐患，确保供电安全。